Mahsulotlar tavsifi
Karborundum donalari kimyoviy formulaga ega bo'lgan birikmadirSiC, va uning kristall tuzilishi olmosga o'xshash olti burchakli panjara tuzilishi. Bu yuqori qattiqlik, issiqlik o'tkazuvchanligi, kimyoviy barqarorlik va aşınmaya bardoshli muhim ilg'or keramika materialidir. Uning mukammal ishlashi tufayli u yuqori harorat va yuqori bosim ostida reaktorlar va katalizatorlar kabi maxsus sohalarda keng qo'llanilgan.
Silikon karbidning yuqori qattiqligi unga mukammal aşınma qarshilik va korroziyaga chidamliligini beradi. sohalarida keng qo'llaniladiabrazivlar, aşınmaya bardoshli materiallar-va kesish asboblari.
Kimyoviy tarkibi
|
Baho |
Sic% |
bepulC% |
Si+SiO2% |
Fe2O3 |
MgO% |
H2O% |
|
Sic75 |
75±4 |
2.5±1 |
17±2 |
3 |
0.16 |
<5 |
|
Sic65 |
65±4 |
4.5±1 |
23±2 |
4 |
0.12 |
<5 |
|
Sic55 |
55±4 |
4.8±1.5 |
28±3 |
5±2 |
0.1 |
<5 |
|
Sic45 |
45±4 |
5±2 |
31±3 |
7±2 |
0.1 |
<5 |
|
Hajmi diapazoni |
Kimyoviy tarkibi % |
||
|
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
16#-90# |
>98.50 |
<0.02 |
<0.60 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.30 |
<0.80 |
|
220#-240# |
>98.50 |
<0.30 |
<1.20 |
|
Hajmi diapazoni |
Kimyoviy tarkibi % |
||
|
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
20#-90# |
>99.00 |
<0.20 |
<0.20 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.25 |
<0.50 |
|
220#-240# |
>98.00 |
<0.25 |
<0.70 |
|
Model |
Kimyoviy tarkibi % |
||
|
SiC |
Erkin uglerod |
Fe2O3 |
|
|
SiC 98 |
98 min |
0,2 maks |
0,60 maks |
|
SiC 97 |
97,0 min |
0,3 maksimal |
1,20 maks |
|
SiC 90 |
90,0 min |
1,0 maks |
1,20 maks |
|
SiC 88 |
88,0 min |
4,0 maks |
1,5 maks |
|
Model-SiC briket |
SiC |
Al2O3 |
Fe2O3 |
|
SiC briket 70 |
70,0 min |
5,0 maks |
3,0 maks |
|
SiC briket 65 |
65,0 min |
5,0 maks |
3,0 maks |
Karborund donalarining po‘lat ishlab chiqarishdagi o‘rni
1. Po'latning qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilang
Karborund donalarining qattiqligi juda yuqori, po'latning qattiqligidan taxminan 3 barobar. U po'lat tarkibidagi karbidni oshirish uchun po'latdan yasalgan aralashmaning ikkinchi bosqichi sifatida ishlatilishi mumkin, shu bilan po'latning qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilaydi. Bundan tashqari, karborund donalari po'lat yuzasida oksidlanish, silitsid va sulfidlanish reaktsiyalarini oldini oladi va shu bilan po'latning korroziyaga chidamliligini oshiradi.
2. Po'latning mo'rtligini kamaytiring
Po'latdagi uglerod miqdori ortishi bilan po'latning qattiqligi va mo'rtligi ham ortadi. Biroq, po'latga karborund donalari qo'shilsa, qattiqlik va pishiqlik o'rtasidagi muvozanatni optimallashtirish tufayli po'latning mo'rtligi kamayadi va shu bilan po'latning pishiqligini oshirish maqsadiga erishiladi.
3. Po'latning yuqori haroratga chidamliligini yaxshilang
Karborundum donalarining o'zi yaxshi yuqori harorat qarshiligiga ega, yuqori harorat sharoitida yaxshi barqarorlik va mexanik xususiyatlarni saqlab turishi mumkin va zanglash oson emas. Shuning uchun, po'latdan yuqori haroratda ishlov berish paytida, karborund donalari qo'shilishi po'latning barqarorligini saqlab turishi va uning aşınma qarshiligini yaxshilashi mumkin.
Vaziyatni o'rganish: Bavariya, Germaniyadagi nozik avtomobil quyish zavodi
Mijoz profili:Nemis avtomobil ishlab chiqaruvchilari uchun-1-darajali yetkazib beruvchi, yuqori unumdor dvigatel komponentlari va egiluvchan temirdan shassi qismlariga ixtisoslashgan (GJS-400-18, GJS-700-2).
Dastlabki qiyinchilik va operatsion og'riq nuqtalari:
Quyma zavodi yakuniy quyish sifatida jiddiy nomuvofiqliklarga duch keldi. Standart neft koksi{1}}asosidagi qayta karbürizatordan foydalanish quyidagilarga olib keldi:
Kutilmagan uglerodni qayta tiklash:70-85% oralig'ida o'zgarib turadi, bu esa uglerodni aniq nishonlashni imkonsiz qiladi.
Yuqori hurda stavkalari: Over 5% of their high-value castings were scrapped due to deviations in final carbon content (>Maqsaddan ±0,15%), qattiqlik va kuchlanish kuchiga bevosita ta'sir qiladi.
Oltingugurt bilan bog'liq muammolar:Oldingi materialda oltingugurt miqdori 0,5-0,7% ni tashkil etdi, bu esa qat'iy normadan oshib ketish xavfini tug'dirdi.<0.015% sulfur limits in their final iron, compromising graphite nodule formation in their ductile iron process.
Jarayonning samarasizligi:Metallurglar minimal talablarga javob berish uchun uglerodni "ortiqcha-qo'shishga" to'g'ri keldi, bu esa materialning isrof bo'lishiga va narxning oshishiga olib keldi.
Bizning texnik aloqamiz va yechimimiz:
Bizning texnik savdo va metallurgiya guruhimiz eritish va cho'chqa bilan ishlov berish amaliyotining birgalikdagi auditini o'tkazdi. Yechim ko'p-qirrali edi:
Mahsulot tavsiyasi:Biz o'zimizni yetkazib berdikUltra-Low Sulfur GPC Grade (F.C. >99.5%, S <0.03%, N <150 ppm). Uning grafitlangan tuzilishi tez, oldindan aytib bo'ladigan erishni ta'minladi.
Optimal zarracha hajmi:Biz aniqladik2-5 mm granulalar– cho‘chqa shlaklari orqali samarali cho‘kish uchun yetarlicha katta, lekin avtomatlashtirilgan quyish liniyalarining nisbatan qisqa ishlov berish vaqtida tez erishi uchun yetarlicha kichik.
Jarayonni optimallashtirish:Biz batafsil qo'shimcha protokolni taqdim etdik, jumladan, ideal harorat oynasi (1500-1520 daraja) va ortiqcha cürufni ushlab turmasdan, mukammal bir hil holga keltirilishini ta'minlash uchun o'choq pechidan foydalangan holda qayta ko'rib chiqilgan aralashtirish amaliyoti.
O'lchanadigan natijalar va uzoq-muddatli hamkorlik:
Uglerodni qayta tiklash va izchillik:Uglerodning tiklanishi barqarorlashdi95-97%. Yakuniy uglerod miqdori endi doimiy ravishda a ichida nishonga tushadi±0.04%bardoshlik bandi.
Sifat va xarajat ta'siri:Uglerod og'ishi bilan bog'liq hurda stavkalari82% ga kamaydi. Bashorat qilinadigan tiklanish ortiqcha qoʻshish zaruratini bartaraf etdi-, bu esa aRekarbyurizatorning umumiy iste'molini 6% ga kamaytirishvazn bo'yicha.
Materialning yaxlitligi:Oltingugurt va azotning ultra-pastligi to‘g‘ridan-to‘g‘ri grafit tugunlarining soni va morfologiyasining yaxshilanishiga yordam berdi va yakuniy komponentlarning mexanik xususiyatlarini oshirdi.
Issiq teglar: karborundum sic donalari, Xitoy karborundum sic donalari ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod
